Örme Kumaş Kesimhanede Hangi Aşamalardan Geçer? | REEL TRİKO
Örme kumaşların konfeksiyon üretimine hazırlanmasındaki önemli aşamalardan biri kesimhane sürecidir.
REEL TRİKO’da kullanılacak kumaşlar; koleksiyonun tasarımına, ürün modeline, kumaş içeriğine, gramajına, esneklik yapısına ve üretim ihtiyacına göre belirlenir.
Üretim alanına gelen kumaşlar doğrudan kesime alınmaz. Özellikle örme ve esnek kumaşlarda üretim sırasında oluşabilecek gerilimlerin azalması ve kumaşın doğal ölçülerine yaklaşması için kontrollü bir dinlendirme süreci uygulanabilir.
Dinlendirme süresi her kumaş için aynı değildir. Kumaşın lif içeriği, örgü yapısı, elastikiyeti ve üretim özellikleri dikkate alınarak belirlenmelidir.
Bu aşama, kesim sonrasında ürün ölçülerinde oluşabilecek istenmeyen farklılıkların azaltılması açısından önemlidir.
Kumaş Dinlendirme Nedir?
Kumaşlar üretim, sarım ve taşıma sırasında belirli miktarda gerilim altında kalabilir.
Özellikle elastik veya örme kumaşlarda bu gerilim, kumaş rulodan açıldıktan sonra ölçülerde değişiklik oluşmasına neden olabilir.
Bu nedenle kumaş kesim öncesinde uygun koşullarda serilerek veya açılarak dinlendirilir.
Amaç, kumaşın mümkün olduğunca doğal formuna dönmesini sağlamak ve kesim sırasında daha kontrollü sonuç elde etmektir.
Kumaş dinlendirme işlemi özellikle ürünün kalıbının ve beden ölçülerinin korunması açısından üretimin önemli hazırlık aşamalarından biridir.
Pastal Serim İşlemi
Dinlendirme işlemi tamamlanan kumaşlar daha sonra pastal serim aşamasına alınır.
Pastal serim, kumaşın kesim planına uygun biçimde katlar halinde kesim masasına yerleştirilmesi işlemidir.
REEL TRİKO’da üretimin yapısına göre otomatik kumaş serim sistemlerinden yararlanılabilir.
Serim sırasında kumaşın:
Düzgün yerleşmesine
Katların birbiriyle uyumuna
Kumaş yönüne
Esneme özelliklerine
Desen veya yüzey farklılıklarına
Pastal planına
dikkat edilir.
Özellikle örme kumaşlarda gereğinden fazla gerilim uygulanmaması önemlidir. Kumaşın serim sırasında çekilmesi, kesim sonrasında parçaların ölçülerinde değişiklik oluşmasına neden olabilir.
Örme Kumaş Nasıl Kesilir?
Pastal serimi tamamlandıktan sonra kumaş, modelin hazırlanmış kalıp planına göre kesilir.
Seri üretimde uygun modeller için otomatik veya profesyonel kesim sistemlerinden yararlanılabilir.
Kesim işleminde yalnızca kumaşı parçalamak değil, her parçanın teknik kalıba mümkün olduğunca doğru şekilde uygun olması hedeflenir.
Özellikle;
Yaka
Kol
Ön beden
Arka beden
Cep
Manşet
ve ürünün diğer parçaları kalıp planına göre ayrı ayrı kesilir.
Kesim hassasiyeti sonraki dikim ve konfeksiyon süreçlerini doğrudan etkiler. Bu nedenle kesilen parçaların ölçü ve form açısından model föyüyle uyumlu olması önemlidir.
Kumaşta Kalıp ve Numune İşlemi
Kalıp, hazır giyim üretiminin en önemli teknik aşamalarından biridir.
Bir modelin tasarım çiziminin üretilebilir bir ürüne dönüşebilmesi için beden ölçüleri, ürünün formu, kumaşın esnekliği ve tasarım özellikleri dikkate alınarak teknik kalıp hazırlanır.
Kalıp yalnızca ürünün dış görünüşünü belirlemez; aynı zamanda ürünün vücuda oturuşunu, beden dengesini, kol ve yaka bağlantılarını ve genel ölçü sistemini etkiler.
REEL TRİKO’da kalıp çalışmaları, hedeflenen müşteri kitlesi ve koleksiyonun beden skalası dikkate alınarak hazırlanır.
Hazırlanan teknik kalıp kesimhaneye iletilir.
Bir ürün kalıbı genellikle tek parçadan oluşmaz. Modelin yapısına göre ön beden, arka beden, kol, yaka ve diğer detaylar için ayrı kalıp parçaları hazırlanır.
Numune Kesimi Nasıl Yapılır?
Bir model seri üretime alınmadan önce numune üretimi gerçekleştirilir.
Numune aşamasında kumaş, teknik kalıba göre daha kontrollü ve hassas biçimde kesilir.
Amaç yalnızca bir ürün ortaya çıkarmak değildir. Numune üzerinden;
Kalıp dengesi
Beden ölçüleri
Ürünün duruşu
Kumaşın modele uyumu
Yaka ve kol yapısı
Dikiş payları
Genel görünüm
değerlendirilir.
Özellikle hassas veya özel yapıya sahip kumaşlarda kesim yöntemi kumaşın özelliklerine göre ayrıca belirlenebilir.
Numune onaylandıktan sonra gerekli kalıp düzeltmeleri yapılır ve model seri üretime hazır hale getirilir.
Kesim Sonrası Kontrol
Kesilen kumaş parçaları doğrudan dikime gönderilmeden önce kontrol edilir.
Kesim parçalarının sayısı, yönü, ölçüleri ve modelle uyumu değerlendirilir.
Gerekli işaretlemeler ve model bilgileri tamamlandıktan sonra parçalar konfeksiyon aşamasına aktarılır.
Kesim işleminin doğru yapılması sonraki üretim aşamalarındaki dikiş kalitesini, ürün ölçülerini ve genel görünümü doğrudan etkileyebilir.
Bu nedenle kesimhane, genel üretim aşamalarımızınönemli teknik bölümlerinden biridir.
REEL TRİKO | Kesimhane ve Üretim Süreci
REEL TRİKO, ürünün tasarım aşamasından kumaş hazırlığına, kalıp ve numune çalışmalarından kesim ve konfeksiyona kadar üretimin farklı adımlarını koordineli şekilde takip etmektedir.
Kesimhane sürecinde temel hedefimiz; kumaşın özelliklerini koruyarak model kalıbına uygun, kontrollü ve seri üretime hazır parçalar elde etmektir.
Üretimin sonraki aşamalarında ürünler dikim, uygulama ve son kontrol işlemlerinden geçirilerek ütü, paketleme ve kalite kontrol sürecine hazırlanır.
